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高壓反應釜在使用過(guò)程中的這幾個(gè)錯誤要注意避免

更新時(shí)間:2021-11-19      瀏覽次數:1308
  高壓反應釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應的空間,通常是密閉的,有時(shí)也采用敞開(kāi)式,主要視反應介質(zhì)而定,由筒體和上下封頭組成,材料一般選用304或316L不銹鋼制作。
  高壓反應釜在進(jìn)行物料加工反應過(guò)程中,主要是根據反應釜內部溫度變化實(shí)現物料反應作用,在反應釜溫度控制不平衡的情況下,會(huì )嚴重影響到反應進(jìn)程與效果,那么如何保持化工反應釜溫度平衡,成了反應釜操作過(guò)程中的不得不重視重要問(wèn)題。
 

 

  1、開(kāi)機操作速度不能太快
  在使用過(guò)程中,往往很多時(shí)候操作者會(huì )操之過(guò)急,在機械剛剛運作的時(shí)候,會(huì )把機械轉動(dòng)開(kāi)到大值,其實(shí)采用這種做法往往會(huì )適得其反,機械在處于停機狀態(tài)下,而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應,這樣會(huì )造成機體運行負擔,基于這種情況下,攪拌器很容易會(huì )發(fā)生反轉,如果在當時(shí)并沒(méi)有發(fā)生機體反轉的話(huà),會(huì )導致攪拌器變形。而且除了變形之外,同時(shí)還會(huì )導致機體溫度快速上升,而破壞機械性能。
  2、冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)
  在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中,釜體溫度升高也是合理現象,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時(shí)候對物料反應造成影響,在這種情況下,安裝的冷卻系統在人工調節的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫作用,另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過(guò)程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn),避免溫度差。
  3、物料加工量要在合理范圍內
  影響溫度變化的還有物料加工量,物料加工量越多,需要反應釜溫度也就越高,這里還是提醒各位設備操作者可能反應釜溫度因為物料量太多,而沒(méi)有在規定的時(shí)間內達到理想溫度,這個(gè)也不要急,是正常情況。
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