液體泵是利用機械物理、化學(xué)或者是物理化學(xué)的方法對于我們的被抽容器而進(jìn)行的一個(gè)抽氣裝置,從而達到獲得真空的器件或者是設備。
液體泵擁有一套高吸程的節能裝置,上下端設有介質(zhì)的進(jìn)口管和出口管,并通過(guò)立柱隔排、中間體和進(jìn)氣管相連接,進(jìn)氣管與氣源輸入管道相連通并依次通過(guò)一手動(dòng)球閥、空氣過(guò)濾調壓閥和漏式球閥后與該隔膜泵的進(jìn)氣口相連接。該產(chǎn)品具有立柱、隔排、膜片、中間體等結構,氣流通過(guò)總進(jìn)氣孔到中間體氣閥,再從中間體氣閥經(jīng)水汽潤滑孔,從中間體氣閥的出氣孔中流出,經(jīng)其他各個(gè)組件的協(xié)調作用,產(chǎn)生膜片的往復作用,來(lái)實(shí)現主要工作。
在選擇液體泵時(shí)需要考慮以下幾點(diǎn):
1、確定工作真空范圍先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍,必須認真研究確定之。
2、確定極限真空度在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度,因為系統的極限真空度決定了系統的*工作真空度。一般來(lái)講,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵的極限真空度低50%。
3、其選擇計算s=2.303v/tlog(p1/p2)其中:s為抽氣速率、v為真空室容積、t為達到要求真空度所需時(shí)間、p1為初始真空度、p2為要求真空度。
4、真空容積檢查確定達到要求的真空度所需要的時(shí)間、真空管道的流阻與泄漏??紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
5、被抽氣體種類(lèi)與抽氣量檢查確定工藝要求的抽氣種類(lèi)與抽氣量。因為如果被抽氣體種類(lèi)與泵內液體發(fā)生反應,泵系統將被污染。同時(shí)必須考慮確定合適的排氣時(shí)間與抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量。