超臨界高壓反應器

一. 裝置概述

該裝置設計有1個(gè)全容積2L反應釜，釜體材質(zhì)316L，夾套材質(zhì)304ss。 反應釜采用循環(huán)油浴加熱控溫，設計溫度100℃，使用溫度 50~70℃。反應釜攪拌轉速1000rpm.Max，釜內位二氧化碳超臨界流體。裝置按照實(shí)驗室試驗裝置進(jìn)行設計建造，要求室內使用。裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，裝置非標采用耐腐蝕材質(zhì)，裝置采用 PLC 控制系統，配置多級關(guān)鍵的保護系統，確保裝置的設備和操作人員的安全。裝置的設計方案來(lái)源為甲方，其操作條件和參數、可行性和安全操作范圍由甲方負責提供。 設計目標為貴方建立高質(zhì)量高水平的，適應于二氧化碳超臨界流體實(shí)驗的試驗裝置。裝置的整體水平要求自動(dòng)化程度高，數據精確度及重復性好安全可靠并能長(cháng)周期穩定運行。

二. 控制要求

電氣儀表控制精度： ±1% F.S.

溫度控制精度： ±1℃ （無(wú)吸放熱情況）

三. 流程簡(jiǎn)述

首先開(kāi)啟循環(huán)水浴開(kāi)始升溫，并開(kāi)啟攪拌，通入二氧化碳到設定溫度，

一段時(shí)間后打開(kāi)排放閥，將反應釜內物料排放到緩沖罐，緩沖罐出氣口安裝有0.5μm 過(guò)濾器。裝置預留1個(gè)壓力傳感器接口，壓力傳感器參數與裝置現有壓力傳感器參數一致。

四. 工藝流程基本設計

1) 反應釜內置測溫點(diǎn)，隨時(shí)監測反應溫度；

2) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；

3) 設備布局合理規范整齊，符合工藝流程走向的同時(shí)，方便操作和維護；

4) 所有管道安裝整齊，位置合理，最大限度的減少積液殘留；

5) 所有需要操作的設備和儀器都設計在操作人員方便的高度和范圍以?xún)?；所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以?xún)龋?/span>

超臨界高壓反應器