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簡(jiǎn)述定期維護國產(chǎn)加氫反應釜的重要方法
一文與您分享實(shí)驗室加氫反應釜的常見(jiàn)故障相應解決方法
了解實(shí)驗室加氫裝置每個(gè)部件的特點(diǎn)和功能才能更好的使用它
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簡(jiǎn)要描述:重油固定床加氫裝置設計采用國內外高技術(shù)標準模塊設計,裝置分為氣體控制系統、反應單元、冷凝分離單元、尾氣計量單元和報警單元組成。整套裝置的關(guān)鍵設備材質(zhì)采用 316L材質(zhì)。
重油固定床加氫裝置
設計采用國內外高技術(shù)標準模塊設計,裝置分為氣體控制系統、反應單元、冷凝分離單元、尾氣計量單元和報警單元組成。整套裝置的關(guān)鍵設備材質(zhì)采用 316L材質(zhì)。主要元器件采品牌:主要管閥件采用SWAGELOK;氣體質(zhì)量流量調節閥采用BROOKS;減壓閥采用 TESCOM,氣動(dòng)調節閥采用Badger,電氣轉換器采用SMC,濕氣流量計采用長(cháng)春阿爾法,控制硬件采用西門(mén)子,監控軟件,反應釜采用senlong。并配有超溫報警,超壓報警和超高溫斷電保護的多級關(guān)聯(lián)的保護系統,確保裝置系統的設備和操作人員的安全。目標為貴方組建一套高質(zhì)量、高水平并適合于不同反應條件和反應原料的微反實(shí)驗裝置。
(1)反應釜有效容積: 500 ml
(2)反應原料用量: 150~350ml
(3)操作壓力: 20 MPa
(4)操作溫度: 500℃,精度±1℃
(5)氫氣流量: 0~3000ml/min、0~1000ml/min
重油加氫試驗系統流程說(shuō)明及描述 :
裝置流程由五部分組成:氣體控制單元、反應單元、冷凝分離單元、尾氣計量單元和報警單元。
(1)重油加氫試驗系統氣體控制單元
氫氣氣源經(jīng)氣體過(guò)濾器過(guò)濾后分成2路,一路經(jīng)減壓閥PCV減壓穩壓后通過(guò)質(zhì)量流量計MFC控制并計量流量后進(jìn)入反應釜進(jìn)行反應;一路經(jīng)減壓閥PCV減壓穩壓后通過(guò)質(zhì)量流量計MFC控制并計量流量后進(jìn)入反應釜進(jìn)行反應。
兩路氣體質(zhì)量流量計,分別可耐壓20Mpa,R氣路流量計的流量范圍是0~2000.0ml/min,R氣路流量計的流量范圍是0.0~1000.0ml/min。并可通過(guò)電腦設定實(shí)時(shí)流量值與檢測累計使用總流量,便于實(shí)驗分析。
氮氣氣源經(jīng)氣體過(guò)濾器過(guò)濾、經(jīng)減壓閥PCV減壓穩壓后分為 2路,一路經(jīng)球閥HV進(jìn)入反應釜 系統吹掃,一路經(jīng)球閥HV進(jìn)入反應釜吹掃。
巖征儀器加氫系列
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